供應(yīng)信息
BLPL型撈料機(jī)是一種于玻璃制造業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其工作原理主要基于機(jī)械抓取和輸送技術(shù)。它通常由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的撈料爪或夾具組成，配以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過設(shè)定的程序或傳感器控制。當(dāng)物料（如熔融玻璃液）在高溫爐中形成后，撈料機(jī)通過高溫耐受的材料接近并抓住玻璃液面，然后將其平穩(wěn)地提升到上方，將玻璃液轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或模具中進(jìn)行進(jìn)一步加工。整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，能有效提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，保證了玻璃生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性。同時(shí)，為了確保安全，撈料機(jī)設(shè)計(jì)有隔熱防護(hù)措施，防止熱能對(duì)操作者造成傷害。
玻璃液撈料機(jī)的工作原理主要是通過高溫金屬棍子沾取即將凝固定型的鋼化玻璃滴液體，將其與定型機(jī)器手連接運(yùn)走。使用該設(shè)備可有效提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度并減少不必要的損失。
玻璃液撈料機(jī)的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或工具清理，嚴(yán)禁使用硬物刮擦。
2.潤(rùn)滑：檢查并及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，確保機(jī)械部件順暢運(yùn)行，減少磨損。
3.部件檢查：定期檢查傳動(dòng)帶、軸承、鏈條等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換，防止故障發(fā)生。
4.維護(hù)電機(jī)：保持電機(jī)散熱良好，避免過熱。定期檢查電機(jī)絕緣性能，確保安全。
5.使用后保養(yǎng)：撈料結(jié)束后，清洗撈料頭和容器，防止物料固化影響下次使用。
6.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用頻率，每半年或一年進(jìn)行一次的檢查和維護(hù)，包括拆解清洗、部件檢查和調(diào)整。
7.避免超負(fù)荷：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程工作，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以防損壞設(shè)備。
通過以上保養(yǎng)措施，可以延長(zhǎng)玻璃液撈料機(jī)的使用壽命，提高工作效率。
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